包裝印刷企業安全生產

隨著科學技術的不斷發展和進步，現代包裝印刷生產的設備正向多功能、聯動化和高速自動化方向發展，為提高生產效率和產品質量，實現低碳經濟創造了良好的條件。生產設備的高度進化，必將成為大中型包裝印刷企業技術改造的發展趨勢。

 

從生產設備的發展情況來看，生產的自動化程度是大大提高了，但生產環境的安全系數似乎在悄悄下降。現實情況鄭重向我們表明：越是高度聯動化、高速自動化的設備，以及多人操作的大中型生產設備，若不謹慎操作，越容易因配合失調而釀成工傷、設備事故。所以，我們決不能因為設備性能先進了而忽視安全生產工作。無論是當前還是今后，都要加大安全生產的宣傳力度，切實強化安全生產觀念，防止意外事故發生。這對于保障勞動者的人身安全及設備安全，提高企業的經濟效益，具有十分積極的意義。

 

一、企業生產貴在安全，重在防范

 

安全生產是提高企業經濟效率和創造優質產品的前提條件。安全生產的重要性決定了企業管理始終必須把“安全第一，預防為主”的工作方針和精神落實到實處，這樣才能營造一個安全生產的良好氛圍，有效地消除安全事故隱患，保證生產安全。現實中的安全事故情況表明，有相當一部分的事故源于違章操作和防范措施薄弱環節。所以，包裝印刷企業的安全管理工作，重點應落在宣傳、教育、技術培訓和防范環節上。而現實中圍繞安全生產問題，不免也存在著一些不同的觀念。有的員工習慣于把事故的緣由歸于“運氣不好”、“命運注定”，還有“天意”等等，那是十分錯誤的。這種觀念的產生和渲染，容易削弱人們的安全生產意識。所以，包裝印刷企業應注重大力強化安全生產意識的教育，而不宜把安全的防范工作放在“求神拜佛”之舊習俗上。還有的人則認為，自動化高速設備偶爾出點事故，那是難免的。其實不然。現實中的一些設備、工傷事故，大多數都是由于安全生產觀念淡薄、防范措施不力、違章操作以及冒險蠻干等釀成的。

 

實際上，現在生產設備越來越先進，其安全系數也隨之大幅度提高。現代印刷生產設備為提高安全生產系數及自動化控制程度，設置了諸如安全杠、防護罩、光電裝置、限位（行程）開關、電鈴、點動按鈕、停鎖裝置、調速裝置等等。這些為保證操作安全起到了較好的作用。若為貪圖方便而不按設備安全規范操作，甚至擅自拆除或更改設備上的安全設置，以及為了片面追求生產效率，舍不得停機，而冒險去排除印刷故障，以致邊調機器邊生產等，這些違章行為難免會導致意外的“運氣不佳”之安全事故。現實中的教訓是深刻的，代價是沉重的，我們絕不可掉以輕心，違章蠻干。雖然冒險操作的成功率有高的一面，但那因萬分之一的不慎而失手釀成的工傷、設備事故帶來的損失，是即使一萬次不停機違章作業所得的工效也無法彌補的。所以，絕不能心存僥幸思想。為了保證人身和設備的安全，絕不可冒險違章操作！“沒有事故就是提高生產效率”是對印刷安全生產工作的最好總結。

 

二、重視設備的安全裝置

 

關于設備的安全裝置，就印刷機的防護罩而言，它的安全功能有兩點：一是可以阻止異物或人身不慎觸及運動部件，保證設備安全、人身安全；二是當需要進行裝版、換包襯及清除故障等操作時，只有打開某一防護罩后才能做相應的操作，而防護罩一打開便使開關觸點改變，機器就不能直接實現啟動，這樣可有效地防止多人操作的機器容易因配合失調而造成事故。至于安全杠，由于機器結構差異，安全杠的設置和作用也有所不同。現代印刷機、模切機和其它一些生產設備，都有設計安全杠裝置，以保證操作的安全。總的來講，安全杠是為保證設備或人身安全而特意設置的一種障礙，也就是說，當設備的某個位置上有人在操作，不小心碰及安全杠，機器就會馬上停車，手或異物就不會卷入機器，可有效地保障生產操作安全。所以，自動化設備一般都有設計安全保護裝置，以提高機器的安全系數。

 

當然，并非所有機器的安全設置都是十全十美的，有的安全的設置也會給生產操作帶來某種不方便。所以有的操作者為貪圖操作上的方便和快捷，擅自改變設備的安全設置和規范，把機器上的一些安全裝置拆除不用，結果導致了安全事故的發生。筆者就曾親身見識過一起因操作者不按照設備安全規范，違章操作而釀成設備事故。筆者原來所在的印刷廠有一臺國產仿海得堡結構的四開一回轉自動凸版平臺印刷機，由于操作者貪圖裝版、整版時省點打開防護罩的時間，而把裝版臺的防護罩作固定打開狀態，同時把限位開關上的活動栓用鉛塊作固定頂壓，這樣，因機器線路的觸點改變，使其處于可直接啟動狀態，即不受防護罩的控制。有一次該機機長整理版面中途因急事外出，版臺上還放著一把鐵榔頭，其間該機助手人員從車間外面剛到機器旁，就匆忙啟動機器印刷。而此時電器箱的調速手輪又處于高速檔位，機器啟動瞬間即將鐵榔頭輾壓，造成版臺和滾筒對應面被壓出了幾道深深的凹陷痕跡，設備的精度受到極大的破壞，對產品的印刷質量構成嚴重的影響，無法正常進行印刷生產，只能大修。先是把版臺面全部刨掉一層消除凹陷不平狀，然后再粘貼一層厚度相應的鋼板。由于這樣修理印刷效果不佳，粘貼的一層鋼板與平臺面無法保持緊實狀態，存在印刷壓力虛實現象，并且印刷活字鉛版容易出現“浮、空、鉛”的弊病（即印刷過程中，低于印刷版面的鉛條、鉛塊會往上挪移，進而使空白部位出現臟污），不得不更換新購置的版臺。這次事故造成直接經濟損失近萬元，還不包括停機誤工損失。

 

試想，如果該機操作人員能嚴格遵守安全操作規程，就不至于發生那樣的事故。該機還是比較先進的一款印刷設備，自動化程度和安全性能都比較高，當該機印刷中途需排除故障或整理版面，只要把有機玻璃防護罩一打開，限位開關觸點改變，操作臺上便無法啟動機器。這樣的設計可有效地避免因操作者間配合失調而造成事故。可由于該機操作者擅自把防護罩、限位開關排除不用，以求節省開關護罩的時間，便于操作，結果因小失大，其教訓是十分深刻的。此外，由于該機副手人員于印刷中途停機間欲開動機器，未按安全生產操作規程先檢查機器上有否異物而直接啟動機器，這也是導致事故發生的另一原因。這起事故給我們以深刻的警示：為了保證安全生產，必須嚴格執行設備安全操作規程，必須保護好設備的一切安全操作規程。“工欲善其事，必先利其器”之古訓，我們一定要牢牢記住并貫穿于生產工作的始終，以切實防止事故發生。

 

三、注意設備的保養和使用

 

為了確保生產安全，保證人身和設備的安全，平時我們還應切實注意設備的保養和使用環節。現代高速自動化生產設備設備轉速快、精度高、聯動性大，若保養、調整不當極容易危及設備乃至人身安全，所以，應嚴格按設備規范做好潤滑工作，并適時對設備進行檢查和檢修，以消除事故隱患。日常應注意觀察設備的運行情況，并熟悉機器運動時的正常聲音，發現異常情況應及時停機檢查并處理。機上的電器若出現損壞情況，應嚴格按設備安全規范要求進行相應的修配，不得盲目進行更改。而對于電器質量差，以及使用老化，容易發生異常故障，如點動變啟動、調速異常等應及時查清原因并徹底排除，確保生產安全。

 

此外，機器在調整或排除故障時進行點動，轉速應盡量調低一點，以防止高速點動容易撞擊產生慣力而損壞齒輪及其它薄弱部件。高速點動又容易發生操作不慎而損傷人身，是不可取的。當停機時作調整、操作以及排除故障等，應打開某一防護罩或斷開某一轉換開關，使操作臺和其它部位不能直接啟動機器。如果有人鉆進機器部件內維修或調整，事前應告知機臺的其他操作者，并切斷進入機器的電源。同時，應在機器上掛檢修標識牌，這樣才能有效地避免因他人不明情況，誤開機器而發生意外事故。

 

總之，包裝印刷企業的生產安全必須引起我們的高度重視，在健全各項安全管理制度和安全生產操作規范的同時，應側重于在宣傳教育、培訓和強化管理上下功夫，努力營造一個安全生產的工作環境，切實把安全生產納入制度化、規范化和經常化的軌道，形成一個強有力的安全管理約束機制，從而較好地強化勞動者的安全意識，有效地防止意外事故的發生。