印刷膠輥的安裝調試和使用方法

今天，我們一起來看下印刷膠輥的安裝調試和使用方法，不論你是使用凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機、膠版印刷機都面臨著膠輥如 何安裝和調試的問題。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用壽命。把印刷膠輥調整到最佳 程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創新、整理出一套行之有效的印 刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。

 

印刷膠輥的安裝

 

不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。

 

確保印刷膠輥各軸承、軸座的潤滑，在所有膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油。涂一遍，以最大 程度地減小它們之間因串墨輥來回竄動而形成的旋轉撞擊摩擦力。如果經常發現靠版水、墨輥軸套和軸座兩側在很短時間內就已嚴重磨損，只得重新焊接和加工，而 且墨輥軸承也常壞常換，甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面，造成更大的損失。

 

印刷膠輥的調試

 

規范調節水、墨輥壓力，是個很重要的步驟。壓力調得過輕，易導致傳水、傳墨不良；壓力調得過重，則會人為加重輥與輥之間的摩擦力， 使墨輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皸裂老化，同時產品質量也會受到影響。曾有操作人員在換膠輥時，誤將硬質輥與膠輥之間的壓力調得太重，以 致剛開機一個班，這根新膠輥便開裂報廢。另外，若使用酒精潤版液，對水輥的壓力調節尤其要仔細，防止由于被動傳動而降低其使用壽命。

 

如果是印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上 時也有同樣的效果，印出的產品使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可 使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取 出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印 刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出現下列情況：

 

（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。

 

（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字印痕卻沒有墨色。

 

（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。