萊蕪率先實現全省金屬產品可追溯

“箱體厚度1.52毫米，厚度不合格。不銹鋼Mn含量超過2%，不合格。”8月28日，在萊蕪供電公司220千伏棋山變電站，來自該公司運檢部、物資供應中心等單位的工作人員正對戶外箱體的厚度、材質進行技術監督，工作人員告訴記者，厚度不合格容易導致箱體變形，防潮效果會降低，如果材質不合格就容易銹蝕。

　　

據了解，過熱、腐蝕、形變、斷裂等設備缺陷的出現，往往在調試或者剛投運時不容易發現，而隨著運行時間的延長設備質量問題會逐步顯現。如何實現關口前移，杜絕這些不合格產品進入電網成為近年來各級電網企業關注的焦點。

　　

今年以來，萊蕪供電公司在全省率先建立了金屬技術監督工作機制，由相關業務部門組成聯合工作組，制定了金屬技術監督聯合工作方案，按照設備管理階段的不同，依照本職工作內容劃分責任，聯合開展檢測工作，對檢測不合格的產品追根溯源，聯系廠家進行整改。同時，他們還根據設備到貨情況，制定了檢測計劃，組織聯合檢測工作組到倉儲現場開展檢測，借助金屬技術監督手段可以在投運前找到材質不合格、壓接質量不合格、鍍層不合格、箱體厚度不合格等根本原因，實現了進網物資管理的關口前移。同時，他們還將不合格產品的供應商按照不良行為向省公司物資部進行提報，并對到貨產品進行回退處理。

　　

據工作人員王曉軍介紹，以前發現設備生銹或者出現裂紋等表面特征后，往往用產品不合格定性的方式說明設備繼續運行影響安全運行，無法對供應商的產品質量形成有效的評價，導致無法對供應商的不良行為進行追溯。而且出現外觀不良特征的設備已經劣化到何種程度，是否能夠繼續運行，應采取何種補救措施都沒有明確的規范要求。現在通過金屬技術監督，就能夠實現對設備的檢測與評價，能夠完全避免后期運行過程中因設備金屬質量問題導致影響安全隱患。