如何消除不干膠印刷中出現的“鬼影”

在不干膠印刷過程中，連續印刷的印品上出現的“幻影”故障稱之為“鬼影”，這些或深或淺的“鬼影”一般出現在墨量需求較大的實地印品上，且“影子”往往垂直于滾筒軸線。在實際生產過程中，導致“鬼影”出現的因素很多，下面美印團標網就此進行詳細闡述，并給出相應的解決措施，供行業人士參考。

 

1、“鬼影”的類型

 

一般情況下，“鬼影”可分為機械“鬼影”和工藝“鬼影”。機械“鬼影”由機械作用導致，其主要受印刷壓力、墨輥、印版等因素的影響。工藝“鬼影”是由于油墨在印刷過程中發生了化學變化，此類“鬼影”受生產環境影響很大。

 

按照印品圖文的正負像，“鬼影”又可分為正像“鬼影”和負像“鬼影”。印品本身圖案顏色較深的部分稱為正像，在其圓周方向的外延形成相比正像顏色較淺的“影子”，即所謂的正像“鬼影”，印品本身圖案顏色較淺的部分稱為負像，在其圓周方向的外延形成的相比負像顏色較深的“影子”，即所謂的負像“鬼影”。

 

2、“鬼影”的形成條件

 

在不干膠印刷過程中，墨輥先給印版叼口處供墨，如果印版叼口處需要的墨量比較大，則著墨輥上大量油墨就會被轉移到印版上，著墨輥表面就會因大量轉移油墨而遺留一層很薄的油墨層。

 

因著墨輥轉移墨量過大，串墨輥可能無法將著墨輥表面的油墨充分串勻，當著墨輥向印版的大面積實地圖文部分供墨時，之前遺留的油墨層就會以潛影的形式表現在印版上，進而在印品上形成“鬼影”。從上述分析不難得出，膠印過程中版面設計不合理或印刷機調節不當是導致印品出現“鬼影”的主要原因，具體為：①在印版的叼口處有墨量需求較大的圖案或文字;②在印版的拖梢處有墨量需求很大且面積較大的圖案;③印版叼口方向的圖案部分和實地部分之間的距離剛好和著墨輥的直徑成倍數關系。

 

3、避免“鬼影”的措施

 

不干膠印刷過程中發生故障是常有的事，一旦故障發生，操作人員要在仔細觀察、準確判斷故障的基礎上，認真查找原因，有效分析排除故障。膠印“鬼影”是一種可以避免的故障，其重在預防，操作人員可以在印前設計、印刷機調節(供墨系統、供水系統等方面)環節采取有效措施，避免此類故障的產生。